Полипропиленови тръби в съвременното строителство, полезни съвети

Вместо обичайните метални тръби, характеризиращи се с голямо тегло, висока цена и сложност на инсталацията, модерните и полимерните тръби все повече идват. Например, полипропилен - бързо натрупващ потребителския пазар като най-екологичен, достъпен и подходящ за изграждане на инженерни системи, които осигуряват функционалността на жилищното и офис пространството.

Типове тръби от полипропилен

Основната и атрактивна характеристика на тези продукти е възможността за тяхната работа в системи със студена и гореща среда. В допълнение, те могат да бъдат използвани в изграждането на:

• канализация и канализация,
• вентилационни шахти,
• отоплителни системи.

От гледна точка на качеството следва също да се припомни, че продуктите от полипропилен могат да бъдат подсилени или не подсилени, т.е. в първия случай те са предназначени за системи с високо работно налягане, а във втория - за тези, при които течности или въздушни маси се движат без налягане.

В зависимост от способността им да издържат на високо налягане, те се маркират, както следва:

• PN10 (1 МРа), предназначени за студена вода, температурата на течността трябва да бъде по-малко от + 20 ° С, от които конструкт вентилационни канали, климатични системи, подово отопление, при което температурата на подкрепа не надвишава + 45 ° С,
• PN16 (1,6 МРа) може да се използва за горещо (максимално + 60С) и за студена вода, за монтаж на топъл под,
• PN20 (2 МРа) се използват за захранване с гореща вода (+ 80C), възможно е да се кандидатства за изграждане на системи за студена водоснабдяване,
• Подсилен PN25 (2,5 MPa), обикновено използван за изграждане на отоплителни системи, издържат на температура на водата до + 95 ° С, могат да се използват за изграждане на технологични тръбопроводи.

Всяка марка има съответната якост на дебелината на стената (от 1,9 до 18,4 mm) и външния диаметър (от 16 до 110 mm).

Качеството на тръбите до голяма степен зависи от суровините (пластмаса), те могат да бъдат направени от:

• хомополимер на пропилей,
• съполимер на пропилей, етилен,
• статичен съполимер с етилен.

Тръбите, които се използват в съвременното строителство, обикновено се изработват от трети тип полимер - причината за това - притежаването на повишени индекси на еластичност, вискозитет и устойчивост на температурните характеристики на носителите. Те също се различават:

• сила
• устойчиви на кисела или алкална среда,
• леко тегло.

От статичния кополимер с етилен могат да се направят полипропиленови тръби за отопление - те издържат на температури от -10 ° С до + 90 ° С. Гаранция за успешното им използване в изграждането на отоплителни системи - възможност за краткосрочно излагане на температури от около + 10 ° C. Положителен момент - в случай на замръзване на водата системата няма да бъде унищожена.

Цветът на тръбите може да бъде различен, няма нищо общо с маркировката или с дестинацията.

Единственото предимство на черните тръби е защитата от ултравиолетова радиация.

Основни различия между канализационните тръби

За подреждането на външните и вътрешните системи на канализацията, както и на безводни системи без налягане, се използват тръби за изливане. Ако мрежата конструирана в дома, се препоръчва да се използват продукти с диаметър до 110 mm, с дължина 2 m Външната система е по-удобно да се конструира гофриран диаметър 150 mm, дължина 10 m Положителен точка - .. Използване гофрирани продукти дават тръбопровод резистентност към земята потъване и външни механични товари.

За да се сглоби системата от полипропиленови тръби, е достатъчно да се вмъкне края на една тръба в гнездото на другата, за да се осигури на херметичната фуга със специални гумени уплътнения.

Характеристики на инсталацията на вентилационни полипропиленови системи

Тъй като такива продукти се използват за монтаж на системи за отвеждане или приток на въздух, за тях няма специални изисквания за здравина.

Особено се оценява от строителите на ниско тегло, различни форми (овални, кръгли, правоъгълни), които ви позволяват да се извършва монтаж по стените на стените, на прегради. Възможно е също така да се интегрират в проектирането на окачени тавани.

Обикновено при изграждането на вентилационна система се използват тръби с диаметър от 100 до 125 мм. Те са свързани чрез фунии (в случай че не е необходимо запечатване).

Отоплителни системи от полипропиленови продукти и техните характеристики

Монтажът на полипропиленови тръби за отоплителни системи изисква сериозен подход при подбора, те задължително трябва да бъдат подсилени (PN25).

В допълнение, трябва да обърнете внимание на начина, по който може да бъде подсилване:

• опаковане на тръбата отвън с слой от перфорирано или непрекъснато фолио,
• поставяйки фолиевия слой по-близо до външния слой, ако се използва перфорирано фолио, шаблоните могат да бъдат направени глобално чрез стъклени влакна,
• поставяне в слой от композитен материал, включително фибро- или фибростъкло.

Всеки вариант има своите предимства и недостатъци, например, когато запояване фолио слой с тръби или фитинги когато свързването им, може да има някои трудности, заедно с присъствието на фолиото допринася за значително намаляване на коефициента на топлинно разширение.

Специалистите препоръчват: внимателно да се изстъргват краищата на всяка тръба, като се използва специално лице или дюза за заваряване.

Ако продуктите са подсилени с фибростъкло, тогава монтажът може да се извърши без подготовка. Наличието на композиция допринася за увеличаване на силата на продуктите, като индексът на линейно разширение в тях е с нулева стойност. Силата на тези тръби е почти два пъти по-голяма от тази на аналозите.

Предимства и недостатъци, присъщи на полипропиленовите тръби

Полипропиленовите тръби за водоснабдяване, вентилация и канализация се различават преди всичко с дълъг живот, разбира се, в случай на качествена инсталация и спазване на оперативните стандарти. Например, система за захранване със студена вода, събрана от такива тръби, може да продължи до сто години, топлата вода може да продължи до 50 години. В допълнение, полипропиленовите продукти се различават:

• висока устойчивост на резки промени в температурата на носача,
• способност да издържа на падане на налягането в системата,
• добро поглъщане на звука,
• ниска топлопроводимост,
• невъзможност за натрупване в рамките на отлагането на соли или други елементи, присъстващи във входа,
• не тенденция към корозия,
• способността за бързо и лесно изграждане,
• леко тегло,
• не висока цена на поддръжката,
• способността да издържат на ниски температури и да не се разпадат, докато правите това,
• устойчивост на действието на химически активни вещества.

Разходите за полипропиленови тръби, достъпни за всеки разработчик, също могат да се считат за едно от техните значителни предимства.

Ако говорим за недостатъците, присъщи на полипропиленовите продукти, трябва да се отбележи, че има много малко от тях. Те се отнасят до такова качество, като склонност към линейно разширяване, по-специално - до промяна на дължината под влияние на горещия превозвач. За да не се създават ненужни проблеми с това явление обаче, достатъчно е тръбите да се използват стриктно в зависимост от предназначението им, като се вземат предвид предполагаемите температури на охлаждащата течност.

Тръби и фитинги

При изграждането на система от тръби от всякакъв дизайн, ще е необходимо да се установят връзки, клонове, завои, най-лесният начин да се създадат с помощта на фитинги. Според метода на закрепване, целта и материала на производство, те се класифицират като:

• фланговия,
• резба,
• кримпване
• заварени.

Фитингите са маркирани подобно на тръбите. Те се характеризират със същите положителни качества. В допълнение, полипропиленовите резбови и заварени фитинги имат специални етикети, които позволяват точното определяне на позицията на детайла по време на заваряване. Напълно не е възможно да се извърши качествена инсталация на тръби за водоснабдяване или дренаж без използване на фитинги.

Фитингите могат да бъдат:

• фиксирани или плъзгащи опори,
• кранове или колене,
• тройници или съединители,
• контакти или фланци,
• сферични кранове или контури,
• клапани и други подобни.

Фитингите могат да бъдат и електрически заварени, при проектирането им са поставени електрически нагреватели. Използвайте ги, за да не бъде рационално заваряване. Най-често, необходимостта от тяхното прилагане възниква в случай на:

• сложен достъп до свързаните части,
• по време на извършването на ремонтни дейности,
• ако работата се извършва при лоши метеорологични условия.

С полипропиленови фитинги могат да се свържат тръби от различни материали. Например фитинги с хромирани или месингови вложки ще позволят свързване на полипропиленови тръби с всякакви видове санитарни помещения.

Специалистите препоръчват да закупят тръби и фитинги от един производител - в противен случай ще бъде трудно да се гарантира качеството на връзките.

Как се монтират полипропиленови тръби

Ако монтажът на тръбопровода ще се извършва със собствените си ръце, най-добрият преди тренировка, да направи тръбни връзка бележки и евтини лапите на. За свързването се използва термично заваряване или запояване със специална спойка. Вземи ръката трябва да е на основание, че в процеса на извършване на припой или заварка връзка отнема само няколко секунди, за които се изисква свързващият елемент да се даде правилната позиция, грешката не може да бъде коригирано след втвърдяване на шева.

Всеки от видовете заваряване, захващане, захващане или електрооборудване ви позволява да получите здрава заварка, направена чрез нагряване на частите до състояние на преформатиране. В зависимост от вида на частите, които ще бъдат свързани, ще са необходими различни заваръчни устройства:

• със захващащ хидравличен механизъм - за задника,
• за сливане на гнезда - за свързване. За монтажа на поялници се използват и дюзи от различни типове и диаметри.

Редът на връзката:

1. Преди заваряване на тръби, обвити с фолио отвън, ще е необходимо да се извърши почистване преди размера на влизането в необходимия монтаж. Други видове тръби няма да изискват такава подготовка.
2. Преди да извършите спояването, почистете повърхностите на сглобките и ги обезмаслете. За рязане на тръби използвана за метал или специални ножици, рязането се извършва под прав ъгъл.
3. Преди да включите спойлера, той е снабден с дюза с подходящ размер.
4. След достигане на температура от + 250-270 ° С, която може да отнеме до 20 минути, се извършва загряване на свързаните фрагменти. Времето, необходимо за загряване, зависи от диаметъра на тръбите.
5. Връзката се извършва бързо и уверено, осигурявайки съвпадение на осите на двата фрагмента.
6. Процесът на охлаждане продължава няколко секунди, през който вече не е възможно да се направят никакви настройки.
7. Лошата връзка трябва да бъде изрязана, вместо да се прави друга.
8. Подгряването на повърхностите ще доведе до създаването на нестандартен шев, прегряването ще доведе до загуба на формата на фрагментите, шевът ще се деформира.

При свързване на полипропиленови и металопластични продукти се използват фитинги с резбована вложка от едната страна. Ще са необходими и печати.

Като се има предвид качеството и продължителният експлоатационен живот по време на строителни и ремонтни дейности, експертите препоръчват да се обръща внимание на продукти от този модерен и екологичен материал.