Градински пътеки от пластмаса със собствени ръце

В момента, озеленяване градинската пътека, не е необходимо да закупите скъпи материали, тъй като с тази задача лесно се справят с пластмасови плочки или модули, изправени пред няколко пъти по-евтино, отколкото, например, клинкер тухла или павета. В допълнение, естетическата привлекателност на модерната пластмаса е подходяща, всъщност, за всеки външен вид. Дори един ученик може лесно да събере път от пластмасовите модули, тъй като тук не са необходими специални познания.

съдържание

1. Видове писти от пластмаса, техните характеристики видео
2. Монтаж на пластмасовата пътечка
3. модулни покрития от полиетилен и полипропилен
4. полимер-пясъчни плочки видео

Видове писти от пластмаса, техните характеристики

В процеса на производство на пластмаса се използват различни видове полимери, добавки, пълнители, които определят характеристиките на изпълнение на получения материал и неговата област на приложение. Следователно, въз основа на основния компонентен компонент, всички пластмаси са разделени на групи като полиетилен, поливинилхлорид, полипропилен и др.

Пластмасовите елементи, използвани за подреждане на градинските пътеки са изработени от различни състави, поради което са разделени на следните видове:

1. Модулите, изработени от полиетилен с висока якост, са по-известни като "трева". В този случай цветовият спектър на тази категория покритие може да бъде черно, синьо, бордо и други нюанси.

предимства:

• Предотвратява подхлъзване през зимата и дъждовен летен ден;
• Добри дренажни свойства;
• Скорост на монтаж, демонтаж;
• Мобилност на сглобената структура;
• Лесна подмяна на повредения модул;
• Ниска цена.

недостатъци:

• След кратък период на работа "тревата" ще се счупи поради относителната здравина на материала;
• Дългосрочната употреба влияе върху модификацията на оригиналния цвят;
• Кратък експлоатационен живот.

2. Модулите, базирани на производството на полипропилен със специални качества, са представени с квадратни форми под формата на:

• Затворени плочки с малки перфорирани отвори;
• Решетки с клетки с различни конфигурации. В този случай клетките на предната страна на елемента могат да бъдат или отворени, или частично затворени от шаблон.

В сравнение с предишния тип полипропиленовите модули имат по-голяма устойчивост на твърдост и удар. Въпреки това, заедно с модулите от полиетилен, те лесно се подлагат на механично разрушаване при температура над -25 ° С.

предимства:

• Те издържат на температурни колебания в диапазона от -20 до +40 ° C;
• Висока устойчивост на износване;
• Дренажните отвори предотвратяват образуването на локви;
• Химическа, биологична устойчивост;
• Широка гама от форми и нюанси;
• Бърза инсталация без използване на спомагателни материали;
• Лесно демонтиране на конструкцията;
• Простота на подмяна на повредения елемент без разглобяване на цялото покритие;
• Леко тегло;
• Ниска цена.

недостатъци:

• След известно време първоначалният сянка може да се промени поради влиянието на ултравиолетовата светлина;
• Наличие на идеално равна повърхност за монтаж;
• Силните студове в комбинация с механичното действие на модула могат да причинят разрушаването му;
• Несигурността.

3. Плочките, изработени от смес от полимер и пясък, се различават от предишните типове хомогенност на конструкцията, затворени с предна повърхност със или без изпъкнал шаблон. В допълнение, свойствата на плочките от полимер-пясък са значително по-предни от другите видове пластмасови модули.

предимства:

• Точност на геометричните размери;
• Екологичен материал, който предотвратява отделянето на вредни вещества в горещи дни;
• Нулева абсорбция на водата;
• Неравностите на повърхността предотвратяват подхлъзване при дъждовно и мразовидно време;
• Висока степен на износоустойчивост;
• Висока устойчивост на удар;
• Устойчивост на ултравиолетови лъчи поради използването на минерални багрила;
• Устойчивост на резки температурни колебания в диапазона от -50 до +70 ° C;
• При рязане няма прах, чипове или пукнатини;
• Еластичност на материала, която предотвратява деформацията на плочката по време на транспортиране;
• Отлична устойчивост на агресивни медии;
• Не са податливи на корозия;
• Слабост на отделните елементи;
• Дълъг експлоатационен живот.

недостатъци:

• Висока цена.

По този начин използването на модули ви позволява да сглобите всякакъв размер градински път от пластмаса, чиято цена зависи от вида материал, използван за производството на тези модули.

Монтаж на пластмасовата пътечка

Различните видове градински пътеки, изработени от пластмаса, се различават в допълнение към начина на монтаж.

модулни покрития от полиетилен и полипропилен

Независимо от различния състав и свойства на тези видове пластмаси, изискванията за подготовка на основата за тяхното полагане са еднакви, както и сглобяването на отделни модули в една единствена мрежа.

Ако мястото за пистата има доста равна повърхност, позволявайки леки неравности до 0,5 см, не се изисква допълнителна подготовка на основата. В противен случай е необходимо повърхността да се изравнява напълно чрез отстраняване на горния слой на тревата или чрез отстраняване само на изпъкнали секции. За да се избегне покълването на тревата през дренажните отвори, основата на пътеката трябва да бъде покрита с черен филм.

Сглобяването на трасета с трева от пластмаса се осъществява посредством захващащи съединители, разположени по протежение на периметъра на модулите, което позволява да се конструира не само праволинеен път, но и заобикалящ.

Използвайки модули от различни нюанси, е напълно възможно да се създаде проста структура, която да даде допълнителна атракция на пътя.

полимер-пясъчни плочки

За разлика от предишните видове пластмасови плоскости, полимерно-пясъчните плочки изискват по-задълбочена подготовка на основата и по-сложен процес на полагане, който включва следните работи:

• Маркирането на бъдещата писта е направено;
• Изкопа се изсипва на дълбочина 30-40 см с малка скоба, за да се отцеди вода от пътя;
• Дъното на канала е покрито с геотекстил, а отгоре със слой от натрошен камък, който е 10-15 см, и е уплътнен;
• Над развалините се изсипва слой от 5-10 см пясък, който е внимателно изравнен, навлажнен и уплътнен;
• На уплътнен слой от пясък се полага плочки, където всяка плочка изисква няколко vtrambovat в пясъка с гумен чук, не се забравя да напусне празнини между плочките 3-5 мм;
• В края на полагане, шевовете между плочките се събуждат с пясък, навлажнени и отново покрити с пясък на върха на плочката.

За по-надеждно подреждане, ако път да се използва за задвижване на превозното средство върху него, слой от пясък покрити с цимент свързващи вещества, след което сушене изработени чрез съединяване на плочки специално подбрани лепило.

След завършването на полагането на главното платно на пистата можете да продължите с монтажа на бордюри. За тази цел, краищата на пътеката на изкопа копаене до желаната дълбочина, на дъното на която е пълна с пясък слой е 5 см, след което множеството жлебове бордюри и запълва почвата.

По този начин, в зависимост от желания резултат, е възможно да се купят следи за плажове от пластмаса при различни финансови разходи, период на експлоатация и сложност на инсталацията. В този случай пластмасовите пътечки няма да изглеждат по-зле от всеки скъп материал.