Профилен бар от сух тип

Модерната строителна индустрия познава различни варианти на профилирания лъч: различно качество, размери, напречно сечение.

Но много по-често този продукт се класифицира според нивото на влажност. Така че, например, да се прави разлика между сухата лента и естествената влага.

Последното, както е възможно да се отгатне по дефиниция, е най-простото дърво, от което е натрупано от него за развитие и години на растеж, влагата не е отстранена.

Това е жизнеспособен строителен материал, но по силата на характеристиките на собствения си не винаги е в състояние да устои на негативните външни фактори, които всеки ден трябва да се справят готови жилищни сгради (сгради, вили, котеджи и др ..).

От своя страна, сухият профил е по-напреднала версия на продукта с естествено съдържание на влага, преминаващо през сушилната камера.

Изсушаването на камерата в повечето случаи се извършва във фабриката и дава на строителния материал от дърво, обработен с него, много допълнителни предимства: устойчивост на влага, ниска топлопроводимост, добри звукоизолационни характеристики. Такива блокове се отличават с лекота, лекота на сглобяване и добра склонност да поддържат собствената си форма и цвят по време на работа.

Сухият профилиран лъч е евтин, има материал с високо качество и издръжлив и напълно лишен от всякакви включвания от неекологичен характер. С една дума той всъщност няма никакви отрицателни черти. Само добри.

На тази основа, всъщност, а не страна, поради това, което в света сега има толкова голямо търсене на този продукт.

Характеристики на производството на профилни греди

Производството на сух профилиран лъч се извършва в няколко компании, сред които основен е заводът на компанията Ронас.

Тук ние произвеждаме суха бара на допълнително качество, направена в съответствие с всички изисквания за този продукт за днес. Служителите на компанията са заети да гарантират, че само висококачествена дървесина с размер и правилна форма, която не е усукана и няма глобални недостатъци, е била разрешена да бъде обработена.

Филтрираното дърво може да създава заготовки с определено напречно сечение, материалът претърпява островна процедура, придобива определена основа, в него се правят компенсаторни разфасовки. Накрая, бъдещият бар влиза в сушилната камера, където около 20-30% от собствената му влага се губи. След това се профилира напълно, подлагайки се на рендосване и смилане.

Купичките се зареждат незабавно за бъдещото сглобяване на конструктивни елементи в една единица - жилищна къща.

Поръчайте профилирания лъч от производителя: https://ronas.su/